Enfrente seus desafios de frente com automação

25 de julho de 2023 | Conteúdo em destaque, destaque frontal, máquinas de produção

Os argumentos para automatizar os processos de produção de confeitaria são convincentes – pode ajudar a resolver muitos dos desafios que os produtores enfrentam hoje. A automação pode melhorar significativamente as operações, aumentar a eficiência e impulsionar o sucesso geral dos negócios e pode melhorar a qualidade geral do produto, então, o que há para não gostar! Suzanne Callander relata.

Com métodos de produção manuais, sempre haverá o risco de erro humano, levando a inconsistências no produto. Os processos automatizados, por outro lado, podem garantir medições precisas, mistura e processamento precisos, resultando em maior consistência do produto.

A automação também pode melhorar a segurança no ambiente de produção. Algumas operações de confeitaria envolvem equipamentos e processos potencialmente perigosos – por exemplo, cozimento em alta temperatura e a necessidade de os operadores manusearem ingredientes pesados ​​e difíceis de manejar. A automação pode reduzir o risco de acidentes e lesões no local de trabalho, criando um ambiente de trabalho mais seguro para os funcionários.

Além disso, a automação torna o processo de produção mais flexível – proporcionando a capacidade de ajustar facilmente os volumes de produção, alterar receitas e introduzir novos produtos sem a necessidade de longos períodos de inatividade entre lotes.

Os recursos de coleta e análise de dados fazem parte de um processo automatizado. Esses dados valiosos podem ser transformados em informações acionáveis ​​para fornecer insights sobre o desempenho operacional, ajudando a identificar áreas para melhoria e otimização de processos para garantir a máxima eficiência e economia de todo o processo.

O último estudo “The State of Smart Manufacturing” da Rockwell Automation identificou que os fabricantes agora veem a tecnologia como uma oportunidade para melhorar a qualidade, agilidade e inovação.

Comentando as conclusões do estudo, Sachin Mathur, diretor de software e controle, EMEA, Rockwell Automation, afirma: “Os fabricantes esperam mitigar os riscos por meio do uso de tecnologia, processos mais rígidos e pessoas para construir resiliência e impulsionar o sucesso futuro”.

Muitas mais operações estão a perceber que a mudança é necessária, com o estudo global a identificar que o dobro dos inquiridos afirmam agora não ter a tecnologia necessária para superar a concorrência, em comparação com os resultados do inquérito do ano passado. Parece que os acontecimentos dos últimos anos constituem um argumento comercial convincente para a adopção de novas tecnologias de processos.

No geral, a pesquisa constatou que um terço dos fabricantes globais são desafiados pela paralisia tecnológica e são incapazes de decidir entre soluções. Portanto, é vital que os fabricantes de confeitaria superem esta indecisão e escolher um parceiro com conhecimento e experiência relevantes para aconselhar e oferecer orientação sobre a implementação de uma solução adequada para atender necessidades específicas pode ser uma grande ajuda aqui.

Benefícios robóticos

A Mitsubishi Electric foi um dos muitos fornecedores de automação a destacar as suas soluções inteligentes de embalagem de confeitaria na exposição interpack deste ano. Seu estande apresentou uma série de demonstrações recheadas de chocolate para ajudá-lo a demonstrar como os produtores de confeitaria podem aprimorar suas capacidades e desempenho usando aplicações robóticas e configurações de máquinas inteligentes.

Robôs industriais e colaborativos articulados de seis eixos no estande realizaram diversas atividades típicas de embalagem e chão de fábrica com o objetivo de mostrar como é possível agilizar a produção e melhorar o controle de qualidade e a flexibilidade da produção. A demonstração consistia em uma esteira transportadora que passava por três estações diferentes. Primeiramente, os produtos passam por um sistema de raios X que detecta objetos estranhos e impurezas, depois são levados para uma solução de deep learning que avalia a qualidade do selo das embalagens. Por fim, um robô pega, levanta e gira o produto para que possa ser pesado e depois inspecionado por um sistema de visão que é utilizado para realizar a verificação final das barras de chocolate.